MONEL K500鎳銅鋁合金

1合金介紹 （由于文章圖表巨多，所以沒有一一展示，如有需要可以添加客服索?。?br/>1.1 概述 
MONEL K500是一種沉淀硬化的鎳銅鋁合金, 結(jié)合了400合金優(yōu)異的耐腐蝕性能和更高強度和硬度，性能超越其他鎳銅合金。添加了鈦和鋁元素，使K500的拉伸強度提升為400合金的兩倍，屈服強度是400合金的三倍。這種高強度可以一直保持至649℃，而當(dāng)溫度低至-240°時，該材料仍具延展性和韌性。
2 應(yīng)用概況及特性
K500合金的另外一個優(yōu)勢是在低至-129℃的溫度下保持無磁性質(zhì)。因此，對于帶電子設(shè)備或內(nèi)含電子設(shè)備，視磁場為干擾因素的應(yīng)用來說，K500是很理想的材料，例如井下設(shè)備。K500還具有火花電阻和優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐受多種化學(xué)元素及海事環(huán)境，例如鹽，堿，酸，非氧化酸。
抗腐蝕性與 Monel400 相似，但強度和硬度更高
磁導(dǎo)率低，在溫度低至 -101℃ (-150°F ) 的條件下無磁性
可進(jìn)行時效硬化處理
非常適合海水應(yīng)用
1.3 材料牌號
MONEL K500
1.4 相近牌號 
W.Nr 2.4375
UNS N05500
AWS 041
1.5 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B865
BS 3075 NA 18
BS 3076 NA 18
ISO 15156-3
(NACE MR 0175)
QQ-N-286
6 熔煉工藝
釆用電弧爐、或電弧爐+電渣重熔、或電弧爐+真空自耗重熔、或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或非真空 感應(yīng)爐+真空自耗、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空自耗熔煉工藝。
1.7 化學(xué)成分
Monel k500化學(xué)成分（按重量%）

8 熱處理制度（如有需要可以添加客服021-67898711索取）
Monel k500熱處理
退火處理可以用于加工后軟化金屬基體，也可以用于溶解時效硬化相質(zhì)。雖然760℃-871℃這樣的低溫范圍也能獲取足夠的軟化效果，但是為了后續(xù)的時效硬化能達(dá)到最優(yōu)效果，建議熱加工產(chǎn)品的退火溫度采用982℃，冷拉產(chǎn)品的退火溫度采用1038℃。溫度超過982℃時， 晶粒增長速度相當(dāng)快，如果是需要細(xì)致的晶粒結(jié)構(gòu)，就需要將高溫的熱處理時間控制到最短。
為得到最佳的時效反應(yīng)和最大的軟化結(jié)果，熱處理后需要馬上進(jìn)行有效的水淬處理。未能立即進(jìn)行水淬或者淬火速度很慢就會產(chǎn)生部分時效硬化相的沉淀，損害時效反應(yīng)。水淬液體中加2%（按體積）的酒精可以減小氧化作用并方便酸洗處理。
8.1 為達(dá)到最高性能，推薦使用下面的時效硬化工藝
8.1.1. 軟材料(140-180 Brinell, 75-90RB)
594℃-607℃保溫6個小時，然后進(jìn)行爐冷，按-9.5℃~ -3.9℃/小時的降溫速度降至482℃。從482℃降至室溫可以采用爐冷或者空冷，無需控制降溫速率。這個工藝適用于鍛造態(tài)，淬火和退火鍛造，退火態(tài)，熱軋條桿， 大直徑冷拉棒料（直徑大于1.5）和軟化回火的絲材和帶材。 
8.1.2. 中度冷作的材料（175-250Brinell，8-25RB）
593℃-607℃保溫8個小時或更長時間，然后冷卻至482°，降溫速率不超過-9.5℃~ -3.9℃/小時。如果材料只經(jīng)過了少量的冷作加工，保溫時間長達(dá)16個小時，可獲取更高的硬度。一般來說，初始硬度為175-200Brinell的材料保溫時間都需要16個小時。接近250Brinell（25Rc）的材料保溫8個小時可全面達(dá)到硬度。該工藝適用于冷拉條、桿、半硬狀態(tài)的帶材和冷鐓材料。 
8.1.3. 完全冷作的材料（260-325Brinell，25-35Rc）
527℃-538℃保溫6個小時，然后冷卻至482℃，降溫速率不超過-9.5℃~ -3.9℃/小時。 如果材料初始硬度為接近硬度下限，通過保溫8-10小時，可以獲取更高的硬度。該工藝適用于彈性回火的帶材，彈簧線材和重度冷作的工件，例如冷成型的小珠子。
注：冷卻可以按100°F分步進(jìn)行,每一步保溫4-6小時.例如, 工藝1的熱處理過程是1100°F保溫16個小時+1000°F保溫4-6小時+900°F保溫4-6小時. 但是按照上述1.2.3的工藝流程做熱處理通常得到性能更高的材料.
有些情況需要縮短熱處理時間,為了降低成本或者為了獲得一些中間性能. 很難一一確定具體的熱處理時間.建議按材料的橫截面規(guī)格投放試驗件摸索熱處理時間.
過度人工時效會降低材料性能, 并且后續(xù)進(jìn)行的時效處理不能再提高材料性能. 為了加強過度人工時效的材料,必須進(jìn)行固溶處理(1800-1900°F), 重新溶解時效硬化的成分, 然后重新時效處理.冷作加工帶來的益處會被退火處理抵消.材料能夠達(dá)到的最高強度和退火及時效狀態(tài)有關(guān).
時效硬化的材料可以達(dá)到最高硬度,但是重新熱處理并不能改善材料性能.如果第一次熱處理的冷卻速度很快,在1050-800°F之間, 重新熱處理可能會稍微提升材料性能.如果硬化后的材料采用1100°F以上的溫度進(jìn)行熱處理, 然后冷卻, 材料性能會有所下降，硬化后的K500需要在800°F長時連續(xù)加熱. 第一個月會緩慢出現(xiàn)老化作用,后面再繼續(xù)加熱也不會出現(xiàn)大的變化.

Δ 在流動空氣中對 Monel K-500 進(jìn)行熱處理可對其抗腐蝕性產(chǎn)生不利影響。
1.9 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)（如有需要可以添加客服021-67898711索?。?br/>1.9. 1主要規(guī)格
d20mm~300mm棒材渣4mm~14mm熱軋板材；S0. 5mm~4mm冷軋板材；SO. 1mm~0. 8mm冷軋帶 材；外徑＜50mm的冷拔（軋）無縫管;D0. 2mm~10. 0mm焊接用冷拉絲材。
1.9.2供應(yīng)狀態(tài)
棒材不經(jīng)熱處理，磨光或車光后供應(yīng)；熱軋板材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+切邊后供應(yīng)；冷軋板材經(jīng)固 溶+堿酸洗+平整+矯直+切邊后供應(yīng)；冷軋帶材經(jīng)固溶+堿酸洗十平整十切邊后成卷供應(yīng)；冷拔管材經(jīng) 固溶+酸洗后供應(yīng)，或冷拔、冷軋狀態(tài)供應(yīng)；焊絲以硬態(tài)、或半硬態(tài)（減面率不大于20%）、或固溶處理十酸 洗、或光亮固溶處理（適用于直徑不大于1. 5mm）狀態(tài)成盤供應(yīng)，也可直條供應(yīng)。
2物理、彈性和化學(xué)性能
2.1 密度 8.434g/cm3
2.2 熔點 1315-1348℃
2.3 彈性模量，106 psi，拉力-26.0；扭力-9.5

2.6 熱膨脹性質(zhì)

(a) 測試前材料為退火態(tài)
(b) 之前做過的熱處理對電阻有很大的影響，因為材料具有時效硬化的特性。上表的測試數(shù)據(jù)是退火態(tài)加少量時效硬化的材料在降溫過程中的測試數(shù)據(jù)
(c) 電阻測試樣件在室溫下的電阻值為355.5 ohm/circ mil/ft 
*推定數(shù)據(jù) 
2.7 Monel k500磁性

該材料一個非常實用的性質(zhì)就是無磁性，即使在很低的溫度下，依然保持無磁性。然而，在加工過程中使材料表面產(chǎn)生一層磁性膜也是可能出現(xiàn)的。熱處理可能會選擇性地氧化了鋁和銅，使材料表面產(chǎn)生一層具有磁性的鎳基膜。這個性質(zhì)對于細(xì)的絲材和帶材影響較大，因為他們的表面積占的比重更大。可以通過酸洗或浸亮工藝去除磁性膜，這樣就能恢復(fù)材料的無磁性質(zhì)了。K500兼具無磁性質(zhì)，高強度，良好的耐腐蝕性能，因此廣泛用于油井勘探設(shè)備和電子部件。
3. Monel k500機械性能
3.1 機械性能標(biāo)稱值范圍(a)

(a) 該范圍由各種產(chǎn)品尺寸的數(shù)據(jù)集合而成，不適用于具體用途
(b) 材料為時效硬化狀態(tài)，以獲取最高值 

3.2 Monel k500線材的抗拉性能

4. Monel k500機加性能 （如有需要可以添加客服021-67898711索?。?br/>K500的退火態(tài)、熱加工態(tài)和淬火態(tài)比較適合重型機加。時效硬化的材料可以精加至接近的精度然后再次精加。推薦的工藝步驟是先加工至偏大的尺寸，然后時效硬化，然后修至規(guī)定尺寸。時效會產(chǎn)生一點材料永久性收縮（約為0.0002in/in）。
5. Monel k500應(yīng)用的行業(yè)：
化學(xué)處理行業(yè)
海事工程
石油天然氣開采
Monelk500制造的零件：
離心泵
石油天然氣開采設(shè)備零部件
傳動軸
泵軸
彈簧
緊固件
船舶螺旋槳軸

參考資料

略。。