熱處理設備用鋼GH3600
GH3600高溫合金
1合金介紹 （文章篇幅過長，如有看官需要圖表，可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦）
1.1 概述
GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶強化型變形高溫合金，在800°C以下具有較好的熱強性和高的塑性，在 1000°C以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長期使用組織穩(wěn)定，具有優(yōu)良的冷熱加工、焊接 性能以及低溫力學性能。合金可以通過冷加工得到強化，可以用電阻焊、熔焊或釬焊進行連接。適宜制作 700°C ~800°C以下工作的發(fā)動機燃燒室、以及1100°C以下承受低載荷的抗氧化零件。主要產品有冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件等。
1.2 應用概況及特性
合金已用于可制作火箭發(fā)動機噴管延伸段，航空發(fā)動機高壓壓氣機、靜止內外環(huán)、高壓導向器葉片孔板、封嚴片等。并在石油化工、核反應堆、化工食品設備及電子元器件等領域用于制作排氣管、滲碳容器、 熱處理設備轉輻、彈簧、熱交換器管道、反應堆控制棒和管道等制件。
合金在淡水和流動的海水中，具有較好的抗腐蝕能力，在靜止的海水中，可能產生腐蝕斑點。對各種 廢氣、堿性溶液和大多數(shù)有機酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產生氯離子的應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫水銀的條件下，易產生應力腐蝕裂紋。
1.3材料牌號
GH3600(GH600)
1.4 相近牌號
Inconel600(美)。
1.5 材料技術標準
GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GJB 5060航天用高溫合金GH3600精細薄壁無縫管規(guī)范
遼新7-0003 GH600合金冷軋薄板技術條件
遼新7-0004GH600合金熱軋厚板技術條件
遼新7-0065 GH600合金棒材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件技術條件
遼新7-0100 GH600合金冷軋（拔）無縫管技術標準
遼新7-0110GH600合金棒材技術條件
Q/5B 4030冷鐓用GH600合金冷拉絲
Q/3B 4082GH600合金冷軋帶材
Q/3B 4083 GH600合金制釘用絲材
1. 6 熔煉工藝（文章篇幅過長，如有看官需要圖表，可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦）
釆用非真空感應爐+電渣重熔、或電弧爐+電渣重熔、或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。
1.7 化學成分
摘自GB/T 14992,分析元素有區(qū)別的摘自GJB 5060,見表1-1。
表1-1
| 元素 | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe |
| 質量分數(shù)/% | ≤0. 15 | 14.00?17.00 | ≤72. 00 | ≤0. 35 | ≤0. 50 | 6. 00?10. 00 |
| 元素 | Nb | Mn | Si | P | S | Cu |
| 質量分數(shù)/% | ≤1.00 | ≤1. 00 | ≤0. 50 | ≤0. 040 | ≤0.015 | ≤0. 500 |
| 注：GJB 5060 規(guī)定：加入ω（Mg）≤0.04。 | ||||||
1.8 熱處理制度
摘自 GJB 5060、遼新 7-0003,遼新 7-0004、遼新 7-0065、遼新 7-0100、遼新 7-0110、Q/5B 4030、 Q/3B 4082和Q/3B 4083.各品種的標準熱處理制度為：a） 棒材、圓餅、環(huán)形件，（1010?1030）°C/AC,保溫時間：（1?1. 5）min/mm；
b） 板材，（1010?1050）°C/AC,保溫時間:（3~5）min/mm；
c） 帶材,1010°C±10°C/AC；
d） 絲材,1065°C ± 10°C/AC；
e） 薄壁管材，（960?980）°C真空熱處理。
1. 9 品種規(guī)格與供應狀態(tài)
摘自 GJB 5060、遼新 7-0003、遼新 7-0004,遼新 7-0065、遼新 7-0100,遼新 7-0110、Q/5B 4030、 Q/3B 4082和 Q/3B 4083。
1.9. 1主要規(guī)格
D78mm?350mm棒材;S4mm?30mm熱軋板材;S0. 5mm~4mm冷軋板材;S0. 1mm?0. 8mm冷軋帶材； 外徑D50mm冷拔（軋）無縫管;d0. 2mm~10. 0mm冷拉絲材；各種尺寸規(guī)格的圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件和鍛件。
1.9.2供應狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材一般不經熱處理，磨光或車光后供應；冷拉棒以冷拉狀態(tài)、或退火、或退火+酸洗、或 退火+磨光后供應；熱軋板材經固溶十堿酸洗+平整十切邊后供應；冷軋板材經固溶+堿酸洗+平整+矯 直+切邊后供應；冷軋帶材經固溶+堿酸洗+平整+切邊后成卷供應；冷拔管材以冷拔（軋）狀態(tài)，或經固 溶+酸洗后供應；冷傲用絲材的冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗，或固溶+磨光，直條或成盤狀供應；圓餅和環(huán)坯 以鍛態(tài)供應；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應。
2物理、彈性和化學性能（文章篇幅過長，如有看官需要圖表，可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦）
2. 1 熔化溫度范圍
1370°C ?1430°C⑴。
2. 2 相變點
2. 3 熱導率（表2-1）
2. 4 電阻率（圖2-1）
2. 5 熱擴散率
2. 6 比熱容（圖2-2）
表 2-1 *
| θ/°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | — |
| λ/[W/(m ? °C)] | 12. 85 | 13. 94 | 15. 15 | 16. 62 | 18. 17 | 20. 72 | 22.40 | 24.49 | 27. 00 | 29. 51 | 31. 60 | — |
2. 7 密度p= 8. 43 g/cm3
2. 8 磁性能合金無磁性。
2. 9 線膨脹系數(shù)
2. 10 彈性性能（表2-3）
| θ/°C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| Ed/GPa | 205 | 201 | 195 | 189 | 182 | 174 | 164 | 155 | 144 | 132 |
| G/GPa | 76 | 74 | 72 | 70 | 67 | 64 | 60 | 56 | 52 | 47 |
| μ | 0. 340 | 0.350 | 0. 353 | 0. 356 | 0. 360 | 0. 366 | 0. 370 | 0. 373 | 0. 393 | 0. 403 |
3力學性能
3. 1 供貨技術標準
3.1.1技術標準規(guī)定的性能（表3-1）
表3-1
3.1.1技術標準規(guī)定的性能（表3-1）
表3-1
| 標準號 | 品種 | 熱處理 | θ/°C | 拉伸性能 | HBS | |||
| σb/MPa | σpo.2 /MPa | δ5/% | ψ/% | |||||
| ≥ | ||||||||
| 遼新7-0110 | 棒材 | (1000 ?1030)°C/AC | 20 | 550 | 240 | 35 | 40 | — |
| 900 | 95 | 85 | 65 | 50 | 一 | |||
| 遼新7-0065 | 圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件 | 1010°C/AC | 20 | 520 | 205 | 35 | — | 187 |
| 遼新7-0004 | 熱軋厚板 | (1020 ?1040)°C/AC | 20 | 550 | 240 | 35 | 40 | — |
| 900 | 95 | 45 | 40 | 50 | 一 | |||
| 遼新7-0003 | 冷軋薄板 | (1010 ?1030)°C/AC | 20 | 550 | 240 | 30 | — | — |
| 900 | 90 | 40 | 60 | — | — | |||
| Q/3B 4082 | 冷軋帶材 | 1010°C/AC | 20 | 550 | 240 | 30 | 一 | — |
續(xù)表3-1
| 標準號 | 品種 | 熱處理 | θ/°C | 拉伸性能 | HBS | ||||||
| σb/MPa | σpo.2 /MPa | δ5/% | ψ/% | ||||||||
| ≤ | |||||||||||
| Q/5B 4030 Q/3B 4083 | 絲材 | 1065°C/AC | 20 | 實測 | 實測 | 實測 | — | HV≤151 | |||
| 遼新7-0100 | 冷軋（拔）無縫管 | (980 ?1010)°C/AC | 20 | 500 | 210 | 20 | 一 | — | |||
| GJB 5060 | 薄壁無縫管 | 真空 960°C~980°C | 20 | 550 | 240 | 30 | — | — | |||
| 900 | 65 | 42 | 45 | — | — | ||||||
3. 1.2生產檢驗數(shù)據、基值和設計許用值
3.2 短時力學性能
3.2. 1 硬度
合金不同狀態(tài)，不同溫度的硬度見圖3-1。
3. 2.2 沖擊性能
板材不同溫度的沖擊韌性見表3-2。
3.2.3 壓縮性能
棒材和管材的室溫壓縮屈服強度和拉伸強度的 關系見圖3-2。
表3-2
圖3-1合金不同狀態(tài)，不同溫度的硬度.
3. 2. 4 扭轉性能
鍛件不同溫度的扭轉性能見表3-3,扭轉強度- 溫度曲線和扭轉屈服強度（r0.3）-溫度曲線見圖3-3。
表 3-3（文章篇幅過長，如有看官需要圖表，可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦）
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
圖3-2
3. 2. 6. 1冷軋板和熱軋板不同溫度拉伸性能分別見表3-4和表3-5。
3. 2. 6. 2不同產品經不同處理，典型的室溫拉伸性能見表3-6。棒材和管材的室溫壓縮屈服強度和拉伸強度的關系。
圖3-3 鍛件不同溫度的扭轉性能， 鍛件?弦向取樣
3.2. 1 硬度
合金不同狀態(tài)，不同溫度的硬度見圖3-1。
3. 2.2 沖擊性能
板材不同溫度的沖擊韌性見表3-2。
3.2.3 壓縮性能
棒材和管材的室溫壓縮屈服強度和拉伸強度的 關系見圖3-2。
表3-2
| 取樣/mm | θ/°C | |
| 316板材 橫向 1030°C *40min/AC | -196 | 1710 |
| 20 | 2025 | |
| 300 | 1520 | |
| 500 | 1320 | |
| 650 | 1310 | |
| 800 | 1470 |
3. 2. 4 扭轉性能
鍛件不同溫度的扭轉性能見表3-3,扭轉強度- 溫度曲線和扭轉屈服強度（r0.3）-溫度曲線見圖3-3。
表 3-3（文章篇幅過長，如有看官需要圖表，可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦）
| 取樣/mm | θ/°C | τ/MPa | τ0.3/MPa |
| D314*110鍛件，弦向 D331*120鍛件.弦向 標準熱處理 | 20 | 679.0 | 176. 7 |
| 400 | 652.0 | 141.0 | |
| 600 | 528.0 | 126.7 | |
| 注：表中數(shù)據為3個試樣數(shù)據的平均值。 | |||
3.2.6拉伸性能
圖3-2
3. 2. 6. 1冷軋板和熱軋板不同溫度拉伸性能分別見表3-4和表3-5。
3. 2. 6. 2不同產品經不同處理，典型的室溫拉伸性能見表3-6。棒材和管材的室溫壓縮屈服強度和拉伸強度的關系。
圖3-3 鍛件不同溫度的扭轉性能， 鍛件?弦向取樣
3. 2. 6. 3鍛件經不同鍛造工藝，室溫拉伸性能見表3-7；20°C和600°C缺口拉伸強度見表3-8,不同溫度的拉伸性能曲線見圖3-4；不同溫度的平均拉伸應力-應變曲線見圖3-5.
3. 2. 6. 4 合金經565°C和620°C長期時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見圖3-6.
表3?4⑶
3. 2. 6. 4 合金經565°C和620°C長期時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見圖3-6.
表3?4⑶
| 取樣/mm | θ/°C | σb/MPa | σp0.2/MPa | δ5/% | ψ/% | 取樣/mm | θ/°C | σb/MPa | σp0.2/MPa | δ5/% | ψ/% |
| S1. 5 冷軋板 供應狀態(tài) | 20 | 718 | 362 | 44 | — | 316 熱軋板 橫向 供應狀態(tài) （13472787990聯(lián)系電話） | -196 | 968 | 430 | 51 | 57 |
| 400 | 698 | 288 | 51 | 一 | 20 | 725 | 318 | 46 | 60 | ||
| 500 | 718 | 290 | 50 | — | 400 | 658 | 252 | 49 | 60 | ||
| 600 | 650 | 305 | 47 | — | 500 | 660 | 260 | 42 | 58 | ||
| 650 | 535 | 292 | 60 | — | 600 | 620 | 248 | 44 | 54 | ||
| 700 | 438 | 268 | 70 | — | 650 | 512 | 245 | 52 | 59 | ||
| 750 | 318 | 222 | 80 | 700 | 435 | 225 | 73 | 66 | |||
| 800 | 235 | 168 | 94 | — | 750 | 320 | 228 | 81 | 72 | ||
| 850 | 172 | 120 | 98 | — | 800 | 282 | 210 | 86 | 66 | ||
| 900 | 122 | 85 | 106 | — | 850 | 185 | 140 | 96 | 84 | ||
| 950 | 95 | 70 | 107 | — | 900 | 128 | 108 | 108 | 91 | ||
| — | — | — | — | 950 | 105 | 80 | 120 | 89 | |||
| — | — | — | 980 | 82 | 55 | 132 | 90 |
